مخترع ماشین اره میزی یک خانم می باشد که در سال 1777 به طور ناقص ساخته شده؛اما آقای ویلهم آلتندورف دستگاه دورکن را در سال 1906 اختراع کرد.دستگاه دورکن از قسمتهایی مانند:گوهی جدا کننده پشت تیغه،سوئیچ روشن و خاموش،فرمان یا دکمه زاویه دار کردن تیغه،فرمان یا دکمه بالا و پایین کردن تیغه،گونیای متحرک و… می باشد.همان طور که اطلاع دارید سسیتم گونیای متحرک در سمت چپ دستگاه،کار با این دستگاه را بسیار اسان و سرعت انجام برش چوب یا صفحات فشرده چوبی را با ایمنی و دقت بالا ممکن کرده است.
در بعضی مواقع عیب برش در دستگاه دورکن پدیدار می شود.عیب برش دقت گونیایی الوار را از نظر تسطیح با مشکل همراه می کند و در نهایت قطعات برش به صورت لوزی شکل در می آید و الی مشکلات دیگر.در این پست سایت نجارکوچک علل و روش های رفع عیب در حین برش چوب یا صفحات چوبی با دستگاه دورکن را بررسی می کنیم.
عیب شماره اول:تیغهی اره در هنگام کار لرزش داشته و موج میزند
1:تیغهی اره نسبت به قطر آن نازکتر از حد استاندارد است؛رفع عیب:طبق استاندارد و ضخامت انتخاب شود.
2:تیغه خوب تیز نشده و به اره فشار وارد میآورد؛رفع عیب:تیغه دستگاه دورکن را مجدداً تیز کنید.
3:دندانه از حد لازم کمتر چپ و راست شده، تیغه در موقع داغ می شود و چوب را می سوزاند؛رفع عیب:تیغه دندانه را خوب چپ و راست کنید.
4:تیغهی اره خیلی بزرگ و فلانش آن خیلی کوچکتر است؛رفع عیب:طبق استاندارد تعویض گردد.
5:فلانش روی تیغهی اره قائم قرار گرفته است.رفع عیب:آن را باز کرده، کنترل و تمیز کنید.
6:فاصلهی دندانه کوچک است و خاک اره خوب تخلیه نمیشود؛رفع عیب:اره با فاصلهی دندانهی بزرگتر انتخاب کنید.
7:زاویهی دندانه خیلی کند است؛رفع عیب:دندانه با زاویه بیشتر انتخاب کنید.
8:فولاد تیغهی اره خوب نیست و کششهای مختلف ایجاد میکند؛رفع عیب:از تیغهی مرغوبتر طبق استاندارد استفاده شود.
9:دور ماشین کم است (نسبت به قطر تیغه بسته نشده)؛رفع عیب:امتحان کنید و دور را تنظیم کنید.
عیب شماره دوم:اره موقع برش منحرف میشود و سطح بریده شده ناصاف میگردد.
1:چپ و راست دندانه بیش از حد استاندارد است؛رفع عیب:دندانهها را با چکش صاف نموده، مجدداً چپ و راست نمائید. اگر دندانه VIDA (ویدیا) باشد، کنار آن را سنگ بزنید.
2:دندانهها یک طرفه تیز شده و ارتفاع آنها نامساوی است؛رفع عیب:کنترل کرده، تصحیح نمایید.
3:چپ و راست دندانهها یک طرفه و نامساوی میباشد؛رفع عیب:با چکش صاف نموده مجدداً چپ و راست نمایید.
4:فاصلهی دندانههای اره نامساوی میباشد؛رفع عیب:با استفاده از سنگ یا سوهان مساوی نمایید.
5:زاویهی دندانه خیلی کند و دندانه کثیف است؛رفع عیب:زاویه را بیشتر و تمیز نمایید.
6:گونیای روی میز اصلی نسبت به صفحهی میز کج قرار گرفته است؛رفع عیب:تصحیح نمایید.
7:سر چوب که قبلاً بریده شده نسبت به سطح چوب گونیائی نیست؛رفع عیب:چوب را در موقع برش به گونیا تکیه ندهید.
8:تعداد دور نسبت به قطر تیغهی اره کم است؛رفع عیب:تعداد دور بیشتر و قطر بزرگ انتخاب شود.
9:تیغهی اره بد بسته شده است؛رفع عیب:فلانش را باز کرده، مجدداً ببندید.
عیب شماره سوم:تیغهی اره در موقع عمل ترک میخورد.
الف- فولاد اره خیلی خشک است؛رفع عیب:از فولاد استاندارد استفاده شود.
ب- تیغهی اره دایرهی کامل نیست و دندانهها در محیط یک دایره قرار ندارند؛رفع عیب:دندانهها را با سوهان و یا سنگ اصلاح کنید.
ج- تیغهی اره قبلاً به علت داغ شدن زیاد بعضی دندانههای آن سوخته و آبی شده است؛رفع عیب:ارهها را تعویض نمایید و دندانه را از بین برده، مجدداً دندانه نمایید.
د- زاویهی ته دندانه ها تیز میباشد؛رفع عیب:ته دندانهها را با سنگ یا سوهان لبه گرد مجدداً گرد بسایید.
عیب شماره چهارم:تیغهی اره در موقع برش در چوب گیر میکند و اره میایستد.
1:ضخامت چوب نسبت به قطر تیغهی ارهی زیاد است و قسمت زیادی از دندانهها در چوب قرار میگیرند و قبل از خروج خاک اره دندانه مجدداً داخل چوب میشود؛رفع عیب:از تیغه با قطر بیشتر استفاده کنید و یا برش را در دو مرحله انجام دهید
2:گوهی فنر پشت تیغهی اره خیلی نازکتر از ضخامت برش میباشد، یا گوه وجود ندارد؛رفع عیب:گوه را طبق استاندارد انتخاب کنید و حتماً برش با استفاده از گوه انجام دهید.
3:فاصلهی دندانه و ارتفاع دندانه کم است؛رفع عیب:از دندانهی بزرگتر استفاده کنید.
منبع:(جزوات دانشگاهی درس تعمیر و سرویس ماشین آلات صنایع چوب در سال 92)
